Kalite Ekstrüzyon Kaplama Laminasyon Makinesi & Ekstrüzyon Laminasyon Makinası Fabrika

"Çıkartma kağıdı ekstrüzyon laminasyonu" bir ekstrüzyon laminasyon işlemini ifade eder. Bu işlemde erimiş bir polimer (polietilen gibi) fonksiyonel bir katman oluşturmak için serbest bırakma kağıdı üzerine kaplanır. Serbest bırakma kağıdı, yapışkan malzemeler, etiketler, bantlar ve kompozit ürünler için taşıyıcı veya koruyucu destek olarak kullanılan yapışkan olmayan bir yüzeye (genellikle silikon kaplama) sahip özel olarak işlenmiş bir kağıtdır.Ekstrüzyon laminatöründe, polimer katmanı serbest bırakma kağıdını başka bir substratla (film, folyo veya kumaş gibi) bağlar veya kağıdın bariyerini, dayanıklılığını veya ısı mühürleme özelliklerini artırır.Bu teknik genellikle çeşitli uygulamalar için malzemeler üretmek için kullanılır, esnek ambalaj, etiket ve bantlar için çıkış kaplamaları ve daha fazlası. Laiyi Çift Yanlı Çıkartma Kağıt Ekstrüzyon Laminasyon MakinesiPerformans ve Avantajlar: Laiyi tarafından bağımsız olarak geliştirilen yüksek hızlı, yüksek kesme, yüksek karıştırma, büyük ekstrüzyon kapasitesi, aşınmaya dayanıklı ve enerji tasarrufu vidaları kullanılarak.reçine sıcaklığı ve kalıp deslgn arasındaki sıcaklık farkı 30 derece daha azdır, film püskürtüldükten sonra çıkartma gücünü büyük ölçüde arttırır. Silindrin iç duvarı ve vida yüzeyi korozyon direnci özelliklerine sahip özel bir teknolojiyle santrifüjik olarak dökülmüştür.Süper aşınma direnci ve uzun kullanım ömrü, ki bu da sıradan vidaların üç katı. Döner plaka tipi geri sarma ve çözme, hızın azaltılmaması koşulunda yuvarlak değişiminin istikrarını sağlar. Süreç: Ekstrüzyon laminasyon süreci birkaç önemli aşamayı içerir: Ekstrüzyon: Genellikle polietilen (PE) veya polipropilen (PP) olan bir termoplastik polimer, erime noktasına kadar ısıtılır ve bir döşeme ( dar bir açıklık) ile dışa çıkarılır. Laminasyon: Erimiş polimer doğrudan serbest bırakma kağıdı üzerine çıkartılır ve ince, düz bir katman oluşturur. Soğutma ve yeniden sarmalama: Laminat malzeme daha sonra soğutulur ve bir ruloya sarılır. Çaplama: Kağıt substratı bir rulodan laminatör sistemine aktarılır. Temelleme/Korona Tedavisi: Yüzey tedavisi yapışkanlığı iyileştirir. Kesme ve yeniden sarma: Bitmiş ürün kesilir ve rulolara sarılır. İhtiyacınız varsa, size kataloglar veya ürün tanımları için uygun daha cilalanmış bir tanım da verebilirim.

Laiyi Laminasyon MakinesiBakım talimatları 1Zamanlama Kemerleri ve Zincirlerinin Bakımı Lütfen zamanlayıcı kemerlerin ve zincirlerin gerginliğini düzenli olarak kontrol edin ve onları optimal duruma ayarlayın. Uyarı: Makine çalışırken bu işlemleri asla yapmayın. Zamanlama kemerleri için uygun gerilim: Lütfen kemerleri standart germe yöntemleriyle sıkın (parmağınızla basın; kemer esnek hissetmelidir). Eğer kemer çok gevşek ise gevşek bölgelerde titreşimler meydana gelebilir. Eğer çok sıkı ise keskin bir ses çıkarabilir ve gerilen tarafta titreşimlere neden olabilir. Zincirler için uygun gerilim: Sabit hızda çalışmak için, başlangıç gerilim ayarlaması gerekmez. Hem ileri hem de geri dönmeyi içeren işlemler için kemer belirli bir esneklik seviyesine kadar sıkıştırılır. 2. Yağlama Yağ enjeksiyon portu Şekil 3'te gösterilmiştir. Lütfen belirtilen tipine göre yağ ekleyin.

Laminatör yapısının genel görünümü Laminasyon ünitesi esas olarak soğutma rulolarından, silikon kauçuk basınç rulolarından, destek rulolarından, soyulma rulolarından, kenar kesme cihazından, tahrik sisteminden ve pnömatik sistemden oluşur.Ekstrüde edilmiş erimiş filmi bir substrat üzerine laminat yapmak için kullanılır, temel bileşen olarak hizmetEkstrüzyon laminasyonuAna işlevleri laminatör, soğutma ve şekillendirmeyi içerir. Laminator hattı, sert kromlanmış bir yüzeye ve çift katmanlı spiral oluk ceketine sahip bir çelik soğutma ruloyla donatılmıştır.Soğutma suyu erimiş filmden ısıyı hızla dağıtmak için oluk katmanından dolaşır, kompozite filmin etkili soğutulmasını ve şekillendirilmesini sağlar. Bu, laminasyon dayanıklılığını, düzlüğünü ve bitmiş ürünün görünümünü önemli ölçüde artırır. (Şekil 1'e bakın) 1Çerçeve. Çerçeve, çelik borular tarafından desteklenen kalın çelik levhalardan yapılır ve tüm destek delikleri aynı anda işlenir.Uyumlu ulaşım için kaldırma delikleri de vardırŞekilde gösterildiği gibi: 2. Laminasyon Rolleri Laminasyon ruloları üç bileşenden oluşur: tahrikli bir soğutma rulo (soğutma rulo), bir kauçuk presleme rulo (kağıt rulo) ve bir yardımcı kauçuk rulo.Soğutma ruloları, aynı yüzey sıcaklığını sağlamak için çift spiralli bir oluk yapısına sahiptirKauçuk ve yardımcı rulolar tek boru tasarımı benimser. Kauçuk rulo basıncı sol ve sağ tarafta bağımsız olarak ayarlanabilir. Değiştirmeyi kolaylaştırmak için, tüm rulolar hızlı değişim tasarımı kullanır. Değiştirirken, sadece tahrik kemeri ve boru bağlantıları çıkarılmalıdır. 3. Kenar Kırma Cihazı Standart konfigürasyon, bir tamamen otomatik kesicinin seçilmesi için yarı otomatik bir kesicini içerir.Tam otomatik kesicinin kesicinin ocağı aktif olarak döndürmek için bir aktarım mekanizması aracılığıyla bir motor tarafından tahrik edilirPnömatik bıçaklar kesim derinliğini pnömatik olarak ayarlamak için kullanılır. 4- Çıkarılabilir rulo. Peel-off rulo, filmin soğutma ruloundan ayrılmasını sağlar. Yüzeyi kauçuk veya çelikten yapılabilir ve baskı veya serbest bırakma modunda çalışabilir. 5. PTFE bant cihazı Bu aygıt, laminatör sırasında altyapının her iki tarafına akıp gidebilecek erimiş reçenin kauçuk ruloya yapışmasını ve laminatör kalitesini etkilemesini önler. (İletişim Şekli (Şekil 1)) Çalışma prensibi: Motor, altyapıyı aktif olarak yönlendiren soğutma rulonunu tahrik eder. Mekanik aktarım yoluyla, kesicilere ve çekiş rulonlarına da güç verilir.daha pürüzsüz kesim için alt katman ile kesicinin arasında bir hız farkı oluştururFarklı altyapılara ve işlem gereksinimlerine göre, soğutma silindirine girerken altyapının düzlüğünü artırmak için ark rulları yapılandırılabilir. Laminasyon işlemi sırasında, laminasyon malzemesini hızlı bir şekilde soğutmak için soğutma silindirine ve kauçuk silindirine döner eklemler yoluyla soğutulmuş su enjekte edilir.dökme film ve alt katman arasında güçlü bir bağlama sağlayan. Soğutma rulo spesifikasyon serisi: Soğutma silindirinin çapı ¢600 ¢ 700 ¢800 ¢900 Kauçuk rulo çapı ¢310 ¢310 ¢310 ¢310 Not: Yukarıdaki serideki bazı boyutlar müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Kağıt Plastik Ekstrüzyon Laminasyon Makinesiekstrüzyon laminasyon işlemiyle kağıdı plastik filmlerle (PE, PP veya PET gibi) birleştirmek için kullanılan özel bir endüstriyel makinedir. Kağıt Plastik Ekstrüzyon Laminasyon Makinesi, Tek Kağıt Plastik Ekstrüzyon Laminasyon Makinesi ve Çift Kağıt Plastik Ekstrüzyon Laminasyon Makinesini içerir.   Bu, gıda ambalajında (sandviç sargıları, Baget Sargıları, Ekmek sarma kağıdı vb. gibi) yaygın olarak kullanılan, gelişmiş dayanıklılığa, neme karşı dirence ve bariyer özelliklerine sahip bir kompozit malzeme oluşturur. sandviç sargıları Ekmek sargıları Plastik ekstrüzyon laminasyon makinesinin ana özellikleri 1) 3-6 inç kağıt çekirdeği için uygun, otomatik kaldırmalı, daha kolay kullanım sağlayan Çift Şaftsız kağıt rulo standları.2) Otomatik ekleyici cihazı, makine hat hızını düşürmeden 150-300 m/dak hızda kağıt değişimi sağlar.3) Ultrasonik tip EPC sistemi, sık malzeme değiştirme işlemini daha basit hale getirir4) Hidrolik laminasyon yapısı tasarımı, kaplamayı daha ince ve sağlam hale getirebilir.5) Kırpma cihazı, bitmiş kaplamalı kağıt rulolarını eşit hale getirir6) Özel kesme bıçağı ve sarıcı tasarımı, yüksek hızlı sarma şaftlarının değişimini mümkün kılarplastik ekstrüzyon laminasyon makinesiboncuk kesme ekipmanı Daralma genişliği iki tarafı daha kalın yapar, sonuç olarak, kompozit malzemenin iki tarafının kırpılması gerekir, aksi takdirde kompozit malzeme sarkma, kıvrılma ve düzensizlik gibi bazı kalite sorunlarına sahip olacaktır.Kesiciyi yenilemek ve etkili genişliği ayarlamak uygundur. Aynı zamanda zamandan ve emekten tasarruf sağlayabilir ve ürünleri düz ve pürüzsüz hale getirir. Laiyi Yüksek Hızlı tek taraflı Kağıt Plastik Ekstrüzyon Laminasyon Makinesi performansı ve avantajları Yüksek devir hızı, yüksek kesme, yüksek karıştırma, aşınmaya dayanıklı ve enerji tasarrufu özelliklerine sahip LAlYl patentli vidasını kullanarak, kalıp dudakları ile kalıptan çıkan polimer arasındaki sıcaklık farkının 30 °C'den az olmasını sağlamak, bu da soyulma direncini büyük ölçüde artıracaktır. Kovanın iç duvarı ve vidanın yüzeyi, korozyona ve aşınmaya karşı dirençli bir santrifüj döküm alaşım katmanına sahiptir. Normalde sıradan vidanın hizmet süresinin üç katıdır.

Şirketimiz, aşağıdaki birimlerin bizimle işbirliği ilişkisi olduğunu garanti eder ve bu liste doğru ve geçerlidir. Laiyi Çift TaraflıSerbest Bırakma Kağıdı Ekstrüzyon Laminasyon Makinesi

Bu üretim hattı, tek taraflı serbest bırakma kağıdı ekstrüzyon laminasyon makinesidir.   Ayrıca çift taraflı kağıt ekstrüzyon laminasyon makinemiz var.   Uygulamalar: Poapers ve fotoğraf kağıtları vb. Yayın kağıdı + PE   Teknik parametreler:   1) Rulo genişliği: 1700mm 2) Etkili laminasyon genişliği: 600mm～1600mm 3) Maks. gevşetme çapı: Ø1200mm 4) Maksimum geri sarma çapı: Ø1200mm 5) Çekirdek boyutu: 3' 6) Yüzey: Rulo bazlı kağıt 7) Yüzey kalınlık aralığı: 35-200gsm 8) Ekstrüzyon reçinesi ve maksimum çıktı: LDPE, PP, vb./ 350kg/h 9) Kaplama kalınlığı: 8g/㎡～35g/㎡ 10) Kaplama düzgünlüğü aralığı: ≦±5％ 11) Makine hızı: 320m/dak 12)Üretim hızı: 300m/dak (Tam hız, belirli malzemelere ve teknolojik koşullara bağlıdır.) 13)Hava besleme basıncı: 0.6～0.9MPa 14) Su besleme sıcaklığı: 15°~25° 15)Güç kaynağı：380V, 50Hz, 3 Faz

İran müşterisi tarafından sipariş edilen 200m / dak Alüminyum Film kaplama PE ve Kağıt ekstrüzyon laminasyon makinesi   Uygulamalar: Gıda ambalaj malzemeleri ve sıvı ambalaj malzemeleri.   KAĞIT+PE+ALÜMİNYUM FİLM   Ana Özellikler   rulo genişliği: 1200mm   Etkili laminasyon genişliği: 500mm～1100mm   Maksimum açma çapı: Ø800mm   Maksimum geri sarma çapı: Ø800mm   Çekirdek boyutu: 3"   Temel malzeme ve kalınlık: 7-20um   Reçine ve kalınlık aralığı: AYPE, 3-20gsm, ≦±5％   makine hızı: 250m/dak   Maksimum hat hızı: 200m/dak (Tam üretim hızı, belirli malzemelere ve teknolojik koşullara bağlıdır.)   Hava besleme basıncı: 0.6～0.9MPa   Su kaynağı sıcaklığı: 15°~25°   Anma gücü: 260kW civarında   Gerçek güç: Nominal gücün yaklaşık %50'si   Güç kaynağı: 380V 50Hz( 3-fazlı 5-telli)  

Bu üretim hattı, yerli büyük şirket tarafından sipariş edildi. Lmining Film ekstrüzyon laminasyon makinesi   PET+EVA Uygulamalar: Koruyucu laminasyon filmi   Teknik parametreler: Makine genişliği: 1200/1550mm Etkili genişlik: max1100/1400mm Makine hızı: 150m/dak Vida çapı: LD-100MM/LD-115mm Ekstrüder çıkışı: Maks 250kg/h veya 300kg/h Kullanılan reçineler: EVA gibi kaplanmış reçineler Kaplama kalınlığı: 8-45um Maksimum çap: Çözücü ve sarıcı: φ800mm Temel malzeme: PET filmler Boyut(U*G*Y)::19.5x(9.5~12)x3.8m   Bu makine hattını da beğendiyseniz, lütfen bize mesaj bırakmaktan çekinmeyin. Zaman ayırdığınız için teşekkürler.  

Tam otomatik fincan kağıdı ekstrüzyon laminasyon makinesi, 25 Mayıs'ta Litvanya'ya sevk edildi.   Uygulamalar: Kağıt bardaklar/kaseler, hazır erişte kasesi, kapak kağıdı.vb. 1) Rulo genişliği: 1800mm 2) Etkili laminasyon genişliği: 800mm～1700mm 3) Maksimum çözme çapı: Ø1700mm 4) Maksimum geri sarma çapı: Ø1800mm 5) Yüzey: İlk açıcı: Rulo bazlı kağıt Sandviç açıcı: BOPP film, Alüminyum Folyo 6） Kağıt kalınlığı aralığı: 30-400gsm 7） Ekstrüde reçine: Vida No.1: LDPE/PP/PBS/EAA Vida No.2: PLA 8） Kaplama kalınlığı aralığı： LDPE(8～20gsm),PLA(25~45gsm) 9）Laminasyon kalınlığı düzgünlük aralığı： ≦±5％ 10） Makine hızı: 250m/dak 11） Üretim hızı： LDPE için, Maksimum 200m/dk PLA için, Maks. 100m/dk 12) Ekstrüzyon formu: Tek vidalı ekstrüzyon 13) Uygulanabilir termoplastik reçineler: LDPE, PP, PBS, PLA 14) Vida: φ100mm 15) Maks. çıkış: Vida No.1: 400kg/h, LDPE/PP/PBS/EAA Vida No.2: 280kg/h, PLA