Ekstrüzyon laminasyonu termoplastik reçinelerin bir ekstrüderde eritildiği ve plastize edildiği ve erimiş polimerin bir T-kalıbından ince bir ağ olarak ekstrüde edildiği bir işlemdir, daha sonra bir çelik soğutma silindiri ve kauçuk kaplı bir basınç silindirinden oluşan bir nip-roll tertibatında bir baz malzeme üzerine kaplanır ve son olarak istenen lamine ürünü üretmek için bir veya iki çeşit baz malzeme ile lamine edilir.
Ekstrüzyon Kaplama Laminasyonunun Adım Adım Süreci:
1. Alt Tabaka Hazırlığı
Baz malzeme (örneğin, kağıt, plastik film, alüminyum folyo veya kumaş) bir rulodan açılır.
Polimer yapışmasını iyileştirmek için ön işlemden (örneğin, korona işlemi) geçebilir.
2. Polimer Ekstrüzyonu
Bir termoplastik reçine (genellikle LDPE, PP veya EVA) bir ekstrüdere beslenir.
Ekstrüder, polimeri ısıtır ve eritir, ince bir ağ, erimiş perde oluşturmak için düz bir kalıptan geçirir.
3. Laminasyon
Erimiş polimer, alt tabaka ve bir soğutma silindiri (veya çok katmanlı laminasyonda başka bir katman) arasına bastırılır.
Nip silindirinden gelen basınç, polimer soğuyup katılaştıkça güçlü bir bağ sağlar.
Laminatör, soğutma silindiri, silikon kauçuk kaplı basınç silindiri, arka silindir, kırpma cihazı, tekerlekli cihaz, pnömatik cihaz vb.'den oluşur. Erimiş filmi baz malzemelerle birleştirmek için kullanılır.
4. Soğutma ve Katılaşma
Kaplanmış alt tabaka, polimer katmanını hızla soğutmak ve ayarlamak için soğutulmuş bir silindirden geçer.
Bu, pürüzsüz yapışmayı sağlar ve kırışıklıkları önler.
5. Kırpma
Büzülme genişliği kenarları kalınlaştırır, bunların kırpılması gerekir, aksi takdirde laminasyon filmi, sarkma, kıvrılma ve düzensizlik gibi bazı kalite sorunlarına sahip olacaktır.
Kesici bıçakları yenilemek ve kesme genişliğini ayarlamak uygundur, böylece zamandan ve işçilikten tasarruf sağlanır.
6. Geri Sarma
Farklı geri sarma türlerimiz vardır, çift istasyonlu taret geri sarma, çift taraflı yuvarlak plaka geri sarma ve diğerleri sürtünme pres silindiri geri sarmadır. Müşterinin gereksinimlerine ve ürünlerine göre seçilir.
Bu otomatik ekleme geri sarıcı, gerginlik kontrol sistemi, ekleme cihazı, düzeltme cihazı vb.'den oluşur. Makineyi durdurmadan veya yavaşlatmadan makaraları değiştirebilir, böylece verimliliği artırır, atıkları azaltır ve iş gücünden tasarruf sağlar.
Ana Avantajları Ekstrüzyon Kaplama Laminasyonu:
✔ Güçlü Yapışma – Polimer, alt tabakaya kimyasal olarak bağlanır.
✔ Bariyer Özellikleri – Neme, oksijene ve grese karşı direnci artırır.
✔ Çok Yönlülük – Çeşitli alt tabakalarla (kağıt, folyo, filmler) çalışır.
✔ Uygun Maliyetli – Önceden yapılmış filmlere kıyasla daha düşük malzeme maliyetleri.
✔ Yüksek üretim hızı
✔ Çözücü bazlı laminasyonun yerini alırken çevre dostu
Zorluklar
Hassas sıcaklık ve basınç kontrolü gerektirir
Yapışmayı sağlamak için alt tabaka yüzey işlemi (korona deşarjı gibi) gerekebilir
Ekipman yatırımı nispeten yüksektir
Yaygın Uygulamalar:
Gıda Ambalajları (meyve suyu kartonları, süt kartonları, atıştırmalık poşetleri)
(atıştırmalık poşetleri)
Tıbbi Ambalajlar (steril bariyer filmler)
Endüstriyel Filmler (neme dayanıklı astarlar)
Bu işlem, geliştirilmiş performansla dayanıklı, işlevsel malzemeler oluşturmak için esnek ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha fazla ayrıntıya ihtiyacınız varsa bana bildirin!
Ekstrüzyon laminasyonu termoplastik reçinelerin bir ekstrüderde eritildiği ve plastize edildiği ve erimiş polimerin bir T-kalıbından ince bir ağ olarak ekstrüde edildiği bir işlemdir, daha sonra bir çelik soğutma silindiri ve kauçuk kaplı bir basınç silindirinden oluşan bir nip-roll tertibatında bir baz malzeme üzerine kaplanır ve son olarak istenen lamine ürünü üretmek için bir veya iki çeşit baz malzeme ile lamine edilir.
Ekstrüzyon Kaplama Laminasyonunun Adım Adım Süreci:
1. Alt Tabaka Hazırlığı
Baz malzeme (örneğin, kağıt, plastik film, alüminyum folyo veya kumaş) bir rulodan açılır.
Polimer yapışmasını iyileştirmek için ön işlemden (örneğin, korona işlemi) geçebilir.
2. Polimer Ekstrüzyonu
Bir termoplastik reçine (genellikle LDPE, PP veya EVA) bir ekstrüdere beslenir.
Ekstrüder, polimeri ısıtır ve eritir, ince bir ağ, erimiş perde oluşturmak için düz bir kalıptan geçirir.
3. Laminasyon
Erimiş polimer, alt tabaka ve bir soğutma silindiri (veya çok katmanlı laminasyonda başka bir katman) arasına bastırılır.
Nip silindirinden gelen basınç, polimer soğuyup katılaştıkça güçlü bir bağ sağlar.
Laminatör, soğutma silindiri, silikon kauçuk kaplı basınç silindiri, arka silindir, kırpma cihazı, tekerlekli cihaz, pnömatik cihaz vb.'den oluşur. Erimiş filmi baz malzemelerle birleştirmek için kullanılır.
4. Soğutma ve Katılaşma
Kaplanmış alt tabaka, polimer katmanını hızla soğutmak ve ayarlamak için soğutulmuş bir silindirden geçer.
Bu, pürüzsüz yapışmayı sağlar ve kırışıklıkları önler.
5. Kırpma
Büzülme genişliği kenarları kalınlaştırır, bunların kırpılması gerekir, aksi takdirde laminasyon filmi, sarkma, kıvrılma ve düzensizlik gibi bazı kalite sorunlarına sahip olacaktır.
Kesici bıçakları yenilemek ve kesme genişliğini ayarlamak uygundur, böylece zamandan ve işçilikten tasarruf sağlanır.
6. Geri Sarma
Farklı geri sarma türlerimiz vardır, çift istasyonlu taret geri sarma, çift taraflı yuvarlak plaka geri sarma ve diğerleri sürtünme pres silindiri geri sarmadır. Müşterinin gereksinimlerine ve ürünlerine göre seçilir.
Bu otomatik ekleme geri sarıcı, gerginlik kontrol sistemi, ekleme cihazı, düzeltme cihazı vb.'den oluşur. Makineyi durdurmadan veya yavaşlatmadan makaraları değiştirebilir, böylece verimliliği artırır, atıkları azaltır ve iş gücünden tasarruf sağlar.
Ana Avantajları Ekstrüzyon Kaplama Laminasyonu:
✔ Güçlü Yapışma – Polimer, alt tabakaya kimyasal olarak bağlanır.
✔ Bariyer Özellikleri – Neme, oksijene ve grese karşı direnci artırır.
✔ Çok Yönlülük – Çeşitli alt tabakalarla (kağıt, folyo, filmler) çalışır.
✔ Uygun Maliyetli – Önceden yapılmış filmlere kıyasla daha düşük malzeme maliyetleri.
✔ Yüksek üretim hızı
✔ Çözücü bazlı laminasyonun yerini alırken çevre dostu
Zorluklar
Hassas sıcaklık ve basınç kontrolü gerektirir
Yapışmayı sağlamak için alt tabaka yüzey işlemi (korona deşarjı gibi) gerekebilir
Ekipman yatırımı nispeten yüksektir
Yaygın Uygulamalar:
Gıda Ambalajları (meyve suyu kartonları, süt kartonları, atıştırmalık poşetleri)
(atıştırmalık poşetleri)
Tıbbi Ambalajlar (steril bariyer filmler)
Endüstriyel Filmler (neme dayanıklı astarlar)
Bu işlem, geliştirilmiş performansla dayanıklı, işlevsel malzemeler oluşturmak için esnek ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha fazla ayrıntıya ihtiyacınız varsa bana bildirin!